Термодиффузионное цинкование в России

Срок службы металлопродукции увеличивается с помощью защитных покрытий. Благодаря их использованию происходит увеличение стойкости и долговечности изделий из стали. Наиболее широко применяемыми металлическими покрытиями в мире являются цинковые. Успешное применение цинковых покрытий, защищающих металлоизделия от коррозии, объясняется физико-химическими свойствами этого металла и относительной простотой, которая присуща технологическому процессу и оборудованию, используемом у в этом процессе.

Термодиффузионное цинкование надёжно защищают от коррозии различные стальные и чугунные детали, местом работы которых является открытый воздух, промышленность, атмосфера моря. При этом покрытие должно быть толщиной не менее 15 мкм. Используемая технологией специальная насыщенная смесь исключает применение инертной добавки. Таким образом достигается снижение энергетических затрат и уровня запылённости рабочего места. Так же происходит повышение толщины, однородности, шероховатости покрытия. Ещё можно отметить снижение расхода материалов, длительности сопутствующих операций Для цинкования металла используют вращающиеся (барабанные) печи с температурой 320-420 градусов.

Цикл цинкования, состоящий из нагрева, выдержки и охлаждения, длится от 3,5 до 4 часов, на длительность процесса влияет масса садки. Вслед за цинкованием выполняется промывание деталей, чтобы очистить поверхность от остатков насыщающей смеси. После этого происходит пассивирование в фосфатном растворе. Роль фосфатирования состоит в существенном повышении коррозионной стойкости покрытия и улучшении его внешнего вида. Иногда, как вариант, фосфатирование совмещается с процессом вибровыглаживания.

Такой обработкой дополнительно повышается коррозийная стойкость и улучшаются декоративные свойства. Преимуществом фосфатного пасивирования является его экологическая безвредность, чего нельзя сказать об традиционно применяемом хроматном, при котором применяется шестивалентный хром. Технологией термодифузионного цинкования предусматривается процесс оборотного движения растворов, исключающее возникновение вредных стоков.

Термодиффузионного цинкования подвергаются следующие металлические изделия: метизы; трубы, детали трубороводной арматуры; арматура линий электропередач; элементы железнодорожных путей и контактной сети; дорожные и мостовые ограждения; автодетали; мебельная фурнитура; нефтяная арматура.